היישום של מכונת בריקט מתכת הוא בעיקר לשפוץ מגנזיום מתכת, שבבי אלומיניום, שבבי ברזל יצוק וכו' לתוך בלוקים בצפיפות גבוהה עם ציוד הידראולי, אשר עונה על הדרישות של ארגונים להפחתת עלויות הייצור והפחתת זיהום הסביבה. עם העלייה בשימוש, יותר ויותר רוב המשתמשים סקרנים לגבי תהליך הייצור של הציוד, ולכן לצורך שימוש טוב יותר בציוד, העורך הציג בפנינו את תהליך הייצור של הציוד בפירוט.
(1) שלב הריקון: ראשית, מוט הבוכנה בצילינדר ההידראולי האופקי המניע את הקנה הנייד מיושר עם הקנה הקבוע, ולאחר מכן קנבוס המתכת של חומר מסוים, שהיה זהיר מדי, מונע במדויק על ידי הקנה הקבוע. חָבִית. לתוך חלל החומר של מכונת הלבנים.
(2) שלב שחול: על מנת לגרום ללוח הכיסוי העליון של מכונת הלבנים המתכת לאטום את החלל, לוח הכיסוי צריך להיות מונע על ידי מוט הבוכנה של הגליל ההידראולי האופקי, וראש האקסטרוזיה מונע על ידי מוט הבוכנה של הגליל האנכי. חומר המתכת הנופל במדויק לתוך חלל החומר נלחץ כלפי מעלה על ידי ראש האקסטרוזיה ונדחס לצורה. שלב זה כולל מספר תהליכי פעולה כגון הזנה מהירה, הזנה תפעולית ושמירה על לחץ.
(3) שלב מחוץ לחלל: על מנת להבטיח שמוט הבוכנה המעוקל הידראולי הממוקם בצורה ישרה יוכל להתרומם, חלל המוט של הגליל ההידראולי האופקי נכנס לשמן ודוחף את מוט הבוכנה של הגליל ההידראולי האופקי לסגת, המכסה העליון נפתח, ובלוק חומר המתכת נדחף אל פתח החלל שלמעלה, למקרה שיבוא תהליך הבא.
(4) שלב דחיפה: מוט הבוכנה של הגליל ההידראולי האופקי נדחק קדימה על ידי השמן, כך שלוחית הכיסוי העליונה דוחפת את בלוק חומר המתכת הדחוס אל מחוץ לגוף מכונת הלבנים, ונופלת במדויק על הבלוק מאחור. בלוק הלבנים. מעל המסוע.
תהליך הייצור של מכונת בריקט מתכת מחולק בעיקר לארבעת השלבים שהוזכרו לעיל, שחול, יציאת חלל ודחיפה. לכל שלב יש דרישות תפעול מתאימות, ולכן בעת השימוש בו יש לבצעו בהתאם לדרישות התפעול הנ"ל, ולאחר מכן לוודא שימוש בכוח הציוד.
www.aupubaler.com